Fatores que afetam a eficiência de processamento da máquina de eletroerosão a fio

09-05-2022

A máquina de eletroerosão a fio é uma máquina-ferramenta de alta precisão, que pode atingir vários µm de precisão de usinagem e rugosidade superficial Ra até <0,2µm. No entanto, algumas fábricas de matrizes não prestam atenção aos detalhes ao usar máquinas-ferramentas de eletroerosão a fio e pensam que uma boa máquina-ferramenta pode obter um processamento eficiente e de alta precisão casualmente. Na verdade, a usinagem de precisão deve estabelecer o conceito de usinagem de precisão, no processo de processamento para garantir um processamento mais preciso.


Existem muitos fatores que afetam a eficiência de corte da máquina de eletroerosão a fio. Se ocorrer ineficiência no processo, os dois fatores a seguir podem ser considerados.


(1) limitado pela estrutura das peças e fixação não pode ser efetivamente lavado com água de alta pressão


Neste momento para ver as peças de corte da fixação não tem nenhuma melhoria. Algumas partes são afetadas pelo suporte do suporte inferior é levantada, algumas partes são afetadas pela placa de pressão e posição do parafuso de fixação, tem que levantar o bocal, mas também alguns operadores têm medo de bater no bocal não colocar o bocal caiu para o mais baixo . A superfície baixa é levantada para ver se o acessório pode ser usado para apoiar a superfície e a mesa de trabalho no mesmo plano do acessório ou a peça de trabalho fixada diretamente na superfície de trabalho.


Afetado pela placa de pressão do parafuso e peças para ver se o grampo de fixação pode ser usado; Para o operador está preocupado em não cair no bico para o local mais baixo pode estar pronto para régua de apalpador de 0,1 mm conforme necessário. A energia de corte só pode ser reduzida para as peças que não podem ser efetivamente lavadas com água de alta pressão devido à estrutura limitada. Neste momento, a eficiência de corte deve ser compreendida corretamente.


(2) Sistema de transporte por fio (relacionado à manutenção)


1) É necessário verificar se a água de resfriamento do bloco condutor está normal. Em particular, se a água de resfriamento do bloco condutor inferior está disponível, porque a extremidade do cobre cairá no processo de corte e o uso a longo prazo da máquina-ferramenta pode bloquear a água de resfriamento do bloco condutor inferior e até mesmo a água de lavagem do processamento do bico inferior, que deve ser limpa e dragada;


2) Se a roda de regulação inferior no braço inferior gira de forma flexível. Verifique e limpe;


3) Se a roda receptora está normal;


4) Verifique a tensão do arame e a velocidade do arame, e ajuste se necessário;


5) Verifique e limpe o bico guia de arame e o bloco condutor.


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