Qual é o impacto da informatização na indústria de máquinas-ferramenta

17-12-2021

A influência da informatização no máquina ferramentaA indústria se reflete principalmente em dois aspectos: a forma da máquina-ferramenta e o modo de fabricação da máquina-ferramenta. A máquina-ferramenta não será mais um dispositivo de processamento isolado, mas um nó diretamente conectado ao sistema de projeto de engenharia CAD / CAPP e ao sistema de informações de gerenciamento MRPII no ambiente de rede, que pode reconstruir dinamicamente a rota de processamento, gerenciar remotamente o processo de processamento e solucionar problemas. Ao mesmo tempo, o processo de produção e operação de produtos de máquinas-ferramenta também realizará a rede de todo o ciclo de vida do produto. A tecnologia de manufatura avançada representada pela manufatura ágil se tornará o principal meio para as empresas responderem rapidamente às necessidades do mercado e para sobreviver e se desenvolver.


A inovação da indústria de máquinas-ferramenta será refletida principalmente nos quatro aspectos das idéias de negócios e conceitos de gestão, estrutura organizacional e mecanismos de gestão, normas de gestão e processos de trabalho e métodos de gestão e tecnologias de manufatura, que irão melhorar as capacidades de manufatura como um todo para alcançar fabricação flexível e uma cadeia de suprimentos eficaz. . Com o uso crescente da tecnologia de rede, é apenas uma questão de tempo até que a Internet entre na oficina, que será o principal símbolo da manufatura digital. Na verdade, se a informatização da empresa for limitada aos departamentos de gestão empresarial (humano, financeiro, material, produção, abastecimento, vendas) ou design e desenvolvimento e outros departamentos de nível superior da empresa, está longe de ser suficiente. Ser capaz de se conectar a uma rede e não ser capaz de fornecer os dados subjacentes para o projeto e gerenciamento da informatização irá inevitavelmente formar um gargalo de informatização. Portanto, para fábricas de manufatura modernas, além de aumentar a taxa de CNC das máquinas-ferramentas, elas também devem ter funções de comunicação de rede bidirecional de alta velocidade para suas máquinas-ferramentas CNC para garantir que a informação flua entre a parte inferior da oficina e entre a parte inferior e a superior. Desobstruído de vez em quando. Funções de comunicação de rede de alta velocidade para suas máquinas-ferramentas CNC para garantir que as informações fluam entre a parte inferior da oficina e entre a parte inferior e superior. Desobstruído de vez em quando. Funções de comunicação de rede de alta velocidade para suas máquinas-ferramentas CNC para garantir que as informações fluam entre a parte inferior da oficina e entre a parte inferior e superior. Desobstruído de vez em quando.


Atualmente, alguns países desenvolvidos na fabricação de máquinas-ferramenta já estão muito avançados nesta área. Por exemplo, a nova geração de centros de usinagem lançada pela japonesa Mazak não apenas automatiza o processo de usinagem e a troca de ferramentas, mas também é equipada com um dispositivo externo chamado torre de informação. Incluindo computadores, telefones celulares, câmeras externas e internas, etc., que podem realizar funções de comunicação de voz, gráficos, vídeo e texto. A máquina-ferramenta é conectada ao plano de produção e à rede de despacho para refletir o status de trabalho e o progresso do processamento da máquina-ferramenta em tempo real. O operador precisa confirmar a autoridade com impressões digitais e observar o processo de processamento na tela. É uma unidade fabril independente e autogerida. O sistema de planejamento e programação da produção da empresa organiza as tarefas de processamento de uma semana e as envia para a torre de informações. A torre de informações emite instruções para o operador e exibe o status de trabalho em tempo real da máquina-ferramenta na tela. O operador segue as instruções na tela. Quando você encontrar problemas, você sempre pode consultar o manual de operação do seu computador. Em circunstâncias normais, a máquina-ferramenta funciona automaticamente e o operador e a máquina-ferramenta estão separados no tempo e no espaço. Os gerentes e operadores podem consultar as condições de produção, tempo estimado de conclusão do processamento, relatórios de adiamento e alarmes de falha por meio de telefones celulares. Quando a máquina falha, a tela exibe o método de solução de problemas.


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