O que deve ser observado ao usinar máquinas-ferramentas CNC?
Máquina cncé uma das máquinas-ferramentas mais utilizadas. Então, no que devemos prestar atenção ao processar máquinas-ferramentas CNC?
1. A velocidade da ferramenta não deve ser muito rápida.
2. Os trabalhadores de cobre devem usar menos facas de aço branco e mais ferramentas voadoras ou ferramentas de liga.
3. Quando a peça estiver muito alta, deve ser engrossada com ferramentas de diferentes comprimentos em camadas.
4. Após desbaste com uma ferramenta grande, use uma ferramenta pequena para remover o material restante para garantir que a quantidade restante seja consistente antes de alisar a ferramenta.
5. O plano deve ser processado com uma ferramenta de fundo chato e a ferramenta esférica deve ser menos usada para reduzir o tempo de processamento.
6. Quando o trabalhador de cobre limpar o canto, verifique primeiro o tamanho do R no canto e, em seguida, determine o tamanho da ferramenta esférica.
7. Os quatro cantos do plano da superfície da escola devem ser planos.
8. Onde a inclinação for um número inteiro, use a ferramenta de inclinação para processamento, como a posição do tubo.
9. Antes de fazer cada processo, pense claramente na tolerância restante após o processo anterior ser processado, para evitar ferramentas vazias ou usinagem excessiva.
10. Tente fazer um caminho de ferramenta simples, como forma, ranhura, contornos unilaterais e menos circundantes.
11. Ao fazer o WCUT, se você pode fazer o processamento FINISH, não faça o processamento ROUGH.
12. Quando a forma da ferramenta é polida, primeiro áspero e depois processo fino, quando a peça de trabalho estiver muito alta, primeiro alise a borda e depois alise o fundo.
13. Defina razoavelmente as tolerâncias para equilibrar a precisão da usinagem e o tempo de cálculo do computador. Para corte desbaste, a tolerância é definida para 1/5 da tolerância e para corte suave, a tolerância é definida para 0,01.
14. Faça um pouco mais de processo para reduzir o tempo de ferramenta vazia. Pense um pouco mais e reduza a chance de erros. Faça um pouco mais de superfície auxiliar de linha auxiliar para melhorar a condição de processamento.
15. Construa um senso de responsabilidade, verifique cada parâmetro cuidadosamente e evite retrabalho.
16. Diligente no aprendizado, bom no raciocínio e na melhoria contínua.
17. Para fresamento não-planar, use mais fresas esféricas e menos fresas de topo, não tenha medo de pegar a fresa;
18. Pequena ferramenta de corte para limpar o canto, grande ferramenta de corte para refinar;
19. Não tenha medo de remendar, o remendo apropriado pode melhorar a velocidade de processamento e embelezar o efeito de processamento.
20. Alta dureza do material bruto: melhor fresamento de corte ascendente
21. Baixa dureza do material bruto: melhor fresamento
22. A máquina-ferramenta tem boa precisão, boa rigidez e acabamento: é mais adequada para fresamento concordante e vice-versa.
23. O fresamento concordante é fortemente recomendado para o acabamento do canto interno da peça.
24. Desbaste: fresagem ascendente é melhor, acabamento: fresagem descendente é melhor (é melhor evitar a retrolavagem, que danificará a faca! Especialmente materiais duros)
25. O material da ferramenta tem boa tenacidade e baixa dureza: é mais adequado para usinagem de desbaste (usinagem com grande quantidade de corte)
26. O material da ferramenta tem baixa tenacidade e alta dureza: é mais adequado para acabamento.
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